Sonraíochtaí Mhúirín
|
Ainm múnla |
Múnla cliathbhosca déiríochta plaisteacha |
|
Ábhar táirge |
PP |
|
Méid an Táirge |
450*280*150mm |
|
Meáchan táirge |
1.2kg |
|
Ábhar múnla le haghaidh cuas &. Croílár |
C45, P20, 718, 2738 |
|
Bonn múnla |
C45 |
|
Córas insteallta |
Geataí oscailte rádala te nó geataí comhla |
|
Meaisín insteallta oiriúnach |
850T |
|
Méid múnla |
650x520x310mm |
|
Múnla saolré |
níos mó ná 300,000ríomhairí pearsanta |
Cad iad na Buntáistí a bhaineann le Crate Déiríochta

Ar an gcéad dul síos, tá cumas cruachta agus cobhsaíocht mhaith ag an gcliathbhosca déiríochta. Ciallaíonn sé seo gur féidir spás a shábháil le linn iompair agus stórála, mar is féidir iad a chruachadh go héasca le chéile. Ina theannta sin, tá an gcliathbhosca déiríochta deartha go réasúnta chun a chruth agus a sláine a choinneáil le linn iompair, rud a chinntíonn sláine agus sábháilteacht táirgí.
Ar an dara dul síos, tá cliathbhosca déiríochta éadrom agus éasca le láimhseáil. I gcomparáid le boscaí déanta as ábhair eile, tá cliathbhoscaí déiríochta sách éadrom, agus mar sin is furasta iad a iompar agus bogadh isteach i trucailí. Laghdaíonn sé seo caillteanais saothair freisin agus cuireann sé roghanna níos áisiúla ar fáil do chustaiméirí.
Ina theannta sin, tá feidhmíocht inslithe theirmigh den scoth ag an gcliathbhosca déiríochta. Tá sé seo an-tábhachtach, go háirithe maidir le bianna meatacha cosúil le bainne, ar gá iad a choinneáil laistigh den raon teochta sonraithe le linn iompair agus stórála. Is féidir le núdail árasán cobhsaíocht teocht áirithe agus insliú a choimeád chun cáilíocht agus úire an táirge a chinntiú, nach bhfuil aon mheaitseáil le cineálacha eile coimeádáin.
Ar deireadh, is rogha é an cliathbhosca déiríochta le hinbhuanaitheacht chomhshaoil mhaith. Is féidir cliathbhosca déiríochta a athúsáid go minic, agus is féidir é a athchúrsáil agus a athúsáid ag an am céanna. Laghdaíonn sé seo dramhaíl agus cur amú acmhainní, cuidíonn sé leis an gcomhshaol a chosaint, agus cuireann sé le freagracht shóisialta.
I bhfocal, is rogha ciallmhar é cliathbhoscaí déiríochta a úsáid, go háirithe le haghaidh bia is gá a iompar agus atá éasca le meath, mar shampla bainne agus táirgí déiríochta eile. Tá go leor buntáistí ag an gcliathbhosca déiríochta, lena n-áirítear cumas cruachta, cobhsaíocht, iniomparthacht, insliú theirmeach agus inbhuanaitheacht comhshaoil, rud a fhágann go bhfuil sé ar cheann de na roghanna is fearr le haghaidh iompair bia.
Dearadh Do Tháirge &. Múnla

Conas Rádala Te a Dhearadh Do Mhould Crate Déiríochta?
Is coimeádán lóistíochta a úsáidtear go coitianta é cliathbhosca déiríochta plaisteacha, agus is uirlisí tábhachtacha iad múnlaí chun boscaí láimhdeachais a mhonarú. Is cuid thábhachtach de mhúnlaí bosca láimhdeachais plaisteacha é an córas rádala te, rud a d'fhéadfadh tionchar a bheith aige ar chaighdeán an táirge agus ar éifeachtúlacht táirgthe. Dá bhrí sin, tá córas rádala te dea-dheartha ríthábhachtach chun costais a laghdú agus éifeachtúlacht táirgthe a fheabhsú.
Ní mór na pointí seo a leanas a chur san áireamh agus córas rádala te á dhearadh:
1. Roghnú ábhair:Ní mór don chóras rádala te a bheith resistant a teocht ard, creimeadh, agus ní éasca a dhífhoirmiú. De ghnáth, úsáidtear ábhair cosúil le cruach dhosmálta nó cóimhiotail ard-chruas.
2. Leagan amach an chórais rádala te:Ní mór do leagan amach an chórais rádala te breithniú a dhéanamh ar fhachtóirí cosúil le méid an táirge, múnla, éifeachtúlacht táirgthe, etc. De ghnáth, is gá rádala te a dhearadh bunaithe ar chuma an táirge chun é a dhéanamh chomh gearr agus is féidir, caillteanas teasa a laghdú, agus feabhas a chur ar luas múnlaithe insteallta.
3. Méid an chórais rádala te:Ba cheart méid an chórais rádala te a dhearadh de réir struchtúr an mhúnla agus sonraíochtaí an mheaisín mhúnlú insteallta. Faoi imthosca gnáth, níor chóir go mbeadh méid an rádala te ró-bheag, ar shlí eile beidh tionchar aige ar shreabhadh plaisteach, agus é a bheith ró-mhór méadóidh sé costais táirgthe agus méadóidh sé caillteanas fuinnimh teasa freisin.
4. Téamh leictreamaighnéadach:Is modh teasa nua-aimseartha é téamh leictreamaighnéadach ar féidir leis an éifeachtúlacht táirgthe a fheabhsú agus cáilíocht an táirge a chinntiú. Is iad na buntáistí a bhaineann le téamh leictreamaighnéadach ná luas teasa tapa, teocht aonfhoirmeach, coigilt fuinnimh agus cosaint an chomhshaoil.
An Próiseas a Dhéanamh Mould Crate Déiríochta Plaisteacha
1.Purchasing cruach múnla
Nuair a dheimhnigh an custaiméir an dearadh múnla, is féidir linn dul ar aghaidh leis an cruach múnla a cheannach agus a ghearradh. Tá an pláta cruach gearrtha ag an soláthraí cruach. Ní dhéanaimid ach an t-ordú ceannaigh cruach a sheoladh chuig an soláthraí. Tá toisí mionsonraithe an chruach agus na ceanglais uirlisí mionsonraithe marcáilte ar an ordú ceannaigh. Is é gearradh cruach an chéad chéim i bpróiseáil múnla. Déantar gearradh cruach ag monarcha an tsoláthraí cruach. Sula gcuirtear an pláta cruach chuig ár n-mhonarcha, déanaimid seiceáil ar chruas an chruach. Is féidir le cruas cruach a sheiceáil cáilíocht na cruach. Toisc go bhfuil a leibhéal cruas féin ag gach cruach difriúil. Más féidir leis an cruas a mheaitseáil leis an cruach ordaithe, ciallaíonn sé go bhfuil an cruach díreach mar an gcéanna leis an cruach a d'ordaigh tú.
Próiseáil 2.Rough
Maidir le múnlaí fearas tí, is é meaisín muilleoireachta CNC an príomh-mheaisín garbh. Ach le haghaidh roinnt codanna móra den mhúnla, bain úsáid as an ionad múnla chun an múnla a phróiseáil. Toisc go bhfuil múnla mór ag an uirlis meaisín agus go bhfuil sé i bhfad níos tapúla. Tar éis garbhú, leanfaidh an múnla ag baint úsáide as meaisínithe cruinneas, lena n-áirítear muilleoireacht ardluais cnc agus greanadh cnc.
3. Próiseáil beachtais
I measc na bpróiseála beachta tá uirlisí greantaithe CNC, uirlisí muilleoireachta CNC ardluais, uirlisí meaisínithe urscaoilte leictreacha, uirlisí EDW agus mar sin de.
I measc na n-uirlisí greanta CNC tá ardluais, meánluas agus gnáthluas. Cruinneas múnla Ardluais > Meánluas > Gnáthluas. Dá bhrí sin, nuair a bhíonn cruinneas ard ag teastáil ó na codanna, ciallaíonn sé go bhfuil gá le huirlis greantaithe CNC ardluais. Ag an am céanna, costas múnla ardluais > meánluas > gnáthluas. Dá bhrí sin, dá airde riachtanais lamháltais tríthoiseach na gcodanna, is airde an costas múnla.
Tá roinnt toisí, mar shampla easnacha, an-bheag agus caol i méid agus ní féidir iad a phróiseáil go díreach le huirlisí greanta CNC. Sa chás seo, ní mór dúinn leictreoidí agus múnlaí a dhéanamh ag EDM. Áirítear le hábhair leictreoid go príomha carbóin agus copar. Cosnaíonn leictreoidí copair níos mó ná na cinn charbóin. Tá buntáiste ag leictreoidí copair ar shaolré níos faide agus nach bhfuil siad éasca a bhriseadh. Dá bhrí sin, úsáidfidh roinnt uirlisí EDM méid an-bheag leictreoidí copair.
4. Uirlis druileála poll domhain
De ghnáth, déantar an líne fuaraithe agus an poll ejector a mheaisíniú le huirlis druileála poll domhain. Mar ghnáth-uirlis preas druileála, ní fhéadfaidh an poll a bheith díreach. Dá bhrí sin, go háirithe, ní cheadaítear an poll ejector a phróiseáil le gnáth-mheaisín druileála.
5. Snasú múnla insteallta
Is féidir an bás a chur le chéile agus a snasú tar éis na línte meaisínithe bás beacht agus fuaraithe agus poill slat ejector a bheith réidh. Tá cóireáil snasta ard ag teastáil ó roinnt múnlaí fearas tí ar dhromchla na gcodanna, agus tá an-éileamh ar snasta na múnlaí. Dá bhrí sin, ní féidir an múnla seo a snasú le meaisín snasta, ní mór é a snasú de láimh.
Mould Triail Amach as cliathbhosca Déiríochta Plaisteacha
Pacáiste &. Seachadadh

Comhpháirteanna Mhúirín
Cruach Mhúirín

Córas rádala te

Páirteanna Caighdeánacha

CCanna
Cén Fáth Roghnaigh Linn

Sainmhínímid cáilíocht mar shástacht iomlán ár gcustaiméirí. Tá rialú cáilíochta ríthábhachtach do gach tionscadal múnla.
Bainimid úsáid as ardtrealamh tomhais agus córais rialaithe cáilíochta dea-struchtúrtha chun gach próiseas dearaidh, táirgeachta agus iniúchta cáilíochta a rialú go héifeachtach.
1. Cigireacht cruas agus méid cruach múnla
2. Cigireacht leictreoid Mhúirín
3. Cigireacht toisí ar chodanna múnla
4. Cigireacht réamhthionóil ar mhúnlaí
5. Tuairisc táirgeachta trialach múnla agus cigireacht samplach
6. Cigireacht deiridh ar loingsiú múnla
Aiseolas Custaiméirí





