Sonraíochtaí Mhúirín
|
Ainm múnla |
Múnla bosca Loighistic Plaisteacha |
|
Ábhar táirge |
HDPE% 2fPP |
|
Méid an Táirge |
600×400×280mm |
|
Meáchan táirge |
2.8KG |
|
Ábhar múnla le haghaidh cuas &. Croílár |
P20/718H/H13 |
|
NÍL cuas |
1 cuas |
|
Córas insteallta |
Rádala te |
|
Meaisín insteallta oiriúnach |
650T |
|
Méid múnla |
850×580X900mm |
|
Meáchan múnla |
3500KG |
|
Múnla saolré |
níos mó ná 500,000ríomhairí pearsanta |
|
Am Seachadta |
55 lá |
Conas Bosca Dea-Lóistíochta Plaisteacha a Dhearadh?
1.Determine an Cuspóir agus Ceanglais
Feidhmiúlacht: Déan machnamh ar na rudaí a bheidh sa bhosca. Mar shampla, más le haghaidh earraí leochaileacha atá sé, b'fhéidir go mbeadh ort roinnteoirí inmheánacha nó gnéithe cushioning a dhearadh. Más le haghaidh earraí troma atá sé, ní mór go mbeadh cumas ard-ualachiompartha ag an mbosca.
Méid: Tomhais gnáth-thoisí na rudaí atá le stóráil nó le hiompar. Cinntigh go gcuireann an bosca go leor spáis ar fáil agus go mbeidh roinnt lamháltais ann le gur féidir é a phacáil agus a dhíphacáil go héasca. Chomh maith leis sin, cuir san áireamh méideanna caighdeánacha pailléid nó raca stórála chun úsáid spáis a bharrfheabhsú.
Stackability: Dear an bosca ionas gur féidir é a chruachadh go sábháilte. D’fhéadfadh gnéithe mar bairr agus íochtair cuasaithe a bheith i gceist leis seo a luíonn le chéile go beacht nó coirnéil neartaithe chun tacú le meáchan na mboscaí cruachta.
Smaoinigh ar Airíonna Ábhartha
Cineál Plaisteacha: Roghnaigh ábhar plaisteach oiriúnach bunaithe ar fhachtóirí cosúil le neart, solúbthacht, agus costas. Is rogha coitianta é poileitiléin ard-dlúis (HDPE) mar gheall ar a marthanacht, a fhriotaíocht tionchair, agus a fhriotaíocht cheimiceach.
Tiús Balla: Déan tiús cuí ballaí an bhosca a chinneadh. Soláthraíonn ballaí níos tiús níos mó neart ach méadaíonn siad costas agus meáchan freisin. Is féidir leat ríomhaireachtaí nó insamhaltaí innealtóireachta a úsáid chun an tiús is fearr a fháil don ualachiompartha atá beartaithe.
3.Dear an Struchtúr
Bonn agus Taobh: Ba chóir go mbeadh an bonn leathan agus cobhsaí chun tipping a chosc. Is féidir na taobhanna a dhearadh le easnacha nó corrugations chun neart a mhéadú. Mar shampla, is féidir le easnacha ingearach feabhas a chur ar fhriotaíocht an bhosca ar fhórsaí cliathánach.
Láimhseálann agus Oscailtí: Ionchorprú lámha atá éasca le greim agus láidir go leor chun tacú le meáchan bosca luchtaithe. Dear an oscailt ar bhealach a cheadaíonn rochtain áisiúil ar an ábhar, cosúil le clúdach insí nó barr mór - inbhainte go leor.
Dearadh Do Tháirge &. Múnla
Conas Mould Bosca Lóistíochta Plaisteacha a Dhéanamh Cáilíochta?
Roghnú 1.Material
• Roghnaigh ábhair mhúnla oiriúnacha de réir fachtóirí mar an méid táirgeachta a bhfuiltear ag súil leis, an t-ábhar plaisteach a úsáidtear, agus an cruinneas is gá. I measc na n-ábhar a úsáidtear go coitianta tá cóimhiotail chruach mar P20 agus H13. Tá cruas maith, caitheamh - friotaíocht agus feidhmíocht cóireála teasa ag na hábhair seo.
2.Maisiú
• Meaisínithe garbh: Bain úsáid as modhanna meaisínithe cosúil le muilleoireacht agus casadh chun an chuid is mó den ábhar barrachais a bhaint as an múnla bán chun cruth an mhúnla a dhéanamh go garbh.
• Críochnaigh meaisínithe: Bain úsáid as trealamh meaisínithe beachtas mar ionaid meaisínithe CNC chun meaisínithe ard-chruinneas a bhaint amach ar an gcuas múnla, na croíleacáin agus na codanna tábhachtacha eile chun a chinntiú go gcomhlíonann garbh an dromchla agus cruinneas tríthoiseach na ceanglais. Áirítear leis an bpróiseas seo freisin meaisínithe sonraí cosúil le bealaí fuaraithe.
Cóireáil 3.Heat
• Déan próisis chóireála teasa ar nós múchadh agus faghartha ar na codanna múnlaithe meaisínithe chun cruas agus neart an mhúnla a fheabhsú, agus a chaitheamh - friotaíocht agus saol seirbhíse a fheabhsú.
Cóireáil 4.Surface
• Cuir cóireálacha dromchla ar nós snasú, sciath nó uigeacht ar dhromchla cuas an mhúnla. Is féidir le snasú bailchríoch dromchla na gcodanna plaisteacha a tháirgtear a fheabhsú, agus féadann an sciath feabhas a chur ar chreimeadh - friotaíocht agus feidhmíocht scaoileadh an mhúnla.
5. Tionól agus debugging
• Déan comhpháirteanna éagsúla den mhúnla a chóimeáil, lena n-áirítear an cuas, an croí, an córas díshealbhaithe agus an córas geataí, agus cinntigh go bhfuil an tionól cruinn agus go bhfuil an ghluaiseacht réidh. Ansin, déan triail - ritheann agus dífhabhtáil le meaisín múnlaithe insteallta oiriúnach, coigeartaigh paraiméadair mar bhrú insteallta, teocht, agus am timthriall chun an múnla a bharrfheabhsú - próisis líonadh agus demoulding go dtí gur féidir boscaí lóistíochta plaisteacha cáilithe a tháirgeadh go cobhsaí.
Is próiseas casta é seo a éilíonn de ghnáth rannpháirtíocht múnla a bhfuil taithí acu - teicneoirí a dhéanamh agus trealamh déantúsaíochta chun cinn.
Cad's Cineál Cruach Dea Do Múnlaí Boscaí Loighistic?
Tá roinnt cineálacha cruach oiriúnach do mhúnlaí bosca lóistíochta plaisteacha:
1.P20 Cruach
Is cruach réamh-chruaite é. Tá machinability maith ag cruach P20, rud a chiallaíonn gur féidir é a mhúnlú agus a mhionsonrú go héasca le linn an phróisis mhúnlaithe. Tairgeann sé cothromaíocht mhaith neart agus toughness freisin. Is féidir leis an dromchla cruaite an brú agus an frithchuimilt a sheasamh le linn múnlú insteallta boscaí lóistíochta plaisteacha agus tá saol seirbhíse réasúnta fada aige.
2.H13 Cruach
Is cruach bás te - oibre é H13. Tá friotaíocht teasa den scoth aige, rud atá ríthábhachtach mar go mbíonn an múnla faoi réir leá plaisteach teocht ard go minic le linn an phróisis insteallta. Is féidir leis a n-airíonna meicniúla agus cobhsaíocht tríthoiseach a choinneáil faoi choinníollacha teocht ard. Tá ard-neart agus dea-chaitheamh - friotaíocht aige freisin, atá oiriúnach do mhúnlaí le riachtanais táirgeachta ard-toirte boscaí lóistíochta plaisteacha.
Conas Ár Mould Bosca Loighistic a Chothabháil?
Glanadh 1.Regular
Tar éis gach úsáid, glan an múnla go cúramach chun plaistigh iarmharacha, smionagar agus neamhíonachtaí eile a bhaint. Is féidir leat uirlisí cosúil le scuaba sreang práis a úsáid chun an cuas agus na croí-dhromchlaí a ghlanadh go réidh gan an dromchla múnla a scratáil.
Bain úsáid as tuaslagóirí cuí, mar mhúnla speisialaithe - gníomhairí glantacháin, chun iarmhair phlaisteacha stubborn a dhíscaoileadh agus a bhaint. Déan cinnte nach ndéanann an tuaslagóir an t-ábhar múnla a chreimeadh.
2. Lubrication
Cuir bealaí ar na codanna gluaisteacha den mhúnla, amhail na bioráin ejector agus na sleamhnáin. Is féidir le bealaí ardchaighdeáin frithchuimilt a laghdú, caitheamh a chosc agus gluaiseacht réidh na gcodanna seo a chinntiú le linn an phróisis demoulding.
3.Inspection agus deisiú
Déan an múnla a iniúchadh go rialta le haghaidh comharthaí caitheamh, scoilteanna nó damáiste eile. Fócas ar réimsí cosúil le dromchla cuas, líne scaradh, agus córas ejector. Má aimsítear aon fhadhbanna, deisigh iad go tráthúil. Is féidir damáistí beaga dromchla a dheisiú trí snasú agus modhanna eile, agus d'fhéadfadh go mbeadh gá le táthú agus ath-mheabhrú le haghaidh damáistí níos tromchúisí.
4.Rust a chosc
Mura n-úsáidtear an múnla ar feadh i bhfad, déan meirge - bearta coiscthe. Cóta an dromchla múnla le ola frith-meirge chun scannán cosanta a dhéanamh agus cosc a chur ar an múnla ó mheirge mar gheall ar thaise agus fachtóirí eile.
Stóráil 5.Proper
Stóráil an múnla i dtimpeallacht thirim, aeráilte le teocht oiriúnach. Seachain é a stóráil in áit a bhfuil ard-taise nó go leor deannaigh ann. Is féidir leat racaí stórála múnla a úsáid chun an múnla a choinneáil in áit dhíreach chun dífhoirmiú a chosc.
Pacáiste &. Seachadadh
Comhpháirteanna Mhúirín
Cruach Mhúirín
Córas rádala te
Páirteanna Caighdeánacha
Aiseolas Custaiméirí
CCanna
C: Conas a chinnfidh mé an leagan amach cuas is fearr le haghaidh múnla ilchuas?
A: Smaoinigh ar mhéid agus cruth an bhosca lóistíochta, an fórsa clampála atá ar fáil den mheaisín insteallta - mhúnlú, agus an méid táirgeachta is gá. Déan iarracht an líonadh múnla a chothromú go cothrom i measc na gcuas chun cáilíocht na bpáirteanna comhsheasmhach a chinntiú. Mar shampla, má tá an bosca mór, d'fhéadfadh múnla cuas aonair - cuas nó dúbailte - a bheith níos oiriúnaí chun fadhbanna a sheachaint le fórsa clampála neamhleor.
C: Cad iad na gnéithe dearaidh atá tábhachtach le haghaidh demoulding éasca?
A: Tá sé ríthábhachtach dréacht-uillinneacha leordhóthanacha ar dhromchlaí ingearacha dearadh an bhosca. De ghnáth, moltar dréacht-uillinn de 1 - 3 céim. Chomh maith leis sin, smaoinigh ar shuíomh agus ar dhearadh an chórais ejection, mar shampla bioráin ejector a chuirtear ag limistéir neamh-infheicthe nó neamhfheidhmiúla den bhosca chun marcanna ar an táirge críochnaithe a sheachaint.
C: Cén grád cruach is costéifeachtaí le haghaidh múnla táirgeachta meánmhéide?
A: Is minic gur rogha maith é cruach P20 le haghaidh táirgeadh meánmhéide. Tá machinability maith aige, is féidir é a réamh-chruaite, agus soláthraíonn sé cothromaíocht réasúnta idir costas agus feidhmíocht. Is féidir leis na brúnna agus an chaitheamh a bhaineann le boscaí lóistíochta plaisteacha a mhúnlú a sheasamh ar an scála táirgeachta meán-reáchtáil.
C: Conas a roghnaíonn mé ábhar sciath don dromchla múnla?
A: Maidir le múnlaí bosca lóistíochta plaisteacha, d'fhéadfadh sciath neamh-mhaide cosúil le sciath PTFE a bheith tairbheach. Cuidíonn sé leis an gcuid plaisteach a scaoileadh go héasca agus féadann sé roinnt creimeadh - friotaíocht a sholáthar freisin. Smaoinigh ar an gcineál plaisteach atá á mhúnlú agus ar líon na dtimthriallta a bhfuiltear ag súil leo agus sciath á roghnú agat.
C: Cad é an raon caoinfhulaingt inghlactha do na toisí múnla?
A: Braitheann an caoinfhulaingt ar mhéid an bhosca agus an cruinneas is gá. Go ginearálta, le haghaidh boscaí lóistíochta níos mó, d'fhéadfadh lamháltas de ±{{{0}}.1 - 0.3 mm a bheith inghlactha do thoisí foriomlána an chuas mhúnlaigh. Mar sin féin, le haghaidh gnéithe ríthábhachtacha cosúil le poill gléasta nó dromchlaí cúplála, d'fhéadfadh go mbeadh gá le lamháltas níos déine de thart ar ± 0.05 mm.
C: Conas is féidir liom cruinneas meaisínithe na mbealaí fuaraithe a chinntiú?
A: Bain úsáid as teicnící chun cinn meaisínithe CNC agus uirlisiú beacht. Ba cheart na bealaí fuaraithe a dhruileáil nó a mheilt le trealamh ardchruinneas agus ansin iad a fhíorú ag baint úsáide as uirlisí iniúchta cosúil le tollscóip. Ba chóir go mbeadh bailchríoch mín ag na cainéil chun aistriú teasa éifeachtach a chinntiú agus chun spotaí te sa mhúnla a sheachaint.
C: Cad iad na príomhphointí atá le seiceáil le linn tionól múnla?
A: Seiceáil le haghaidh ailíniú cuí na cuas agus na comhpháirteanna lárnacha. Cinntigh go n-oibríonn an córas ejection go réidh gan aon cheangal. Chomh maith leis sin, deimhnigh go bhfuil an córas geataí suiteáilte i gceart agus nach bhfuil aon sceitheadh nó bacainní ann. Mar shampla, ba cheart an sprue bush a shuí go daingean agus a ailíniú le haonad insteallta an mheaisín mhúnlú.
C: Conas is féidir liom fadhbanna a réiteach le linn na céime múnla - tástála?
A: Má tá ceisteanna cosúil le shots gearr (líonadh neamhiomlán), seiceáil ar dtús na socruithe brú insteallta, teochta agus luas. Má tá lochtanna cosmaideacha ar an mbosca, scrúdaigh bailchríoch dromchla an chuas múnla agus cáilíocht an sciath múnla. Le haghaidh fadhbanna dí-éillithe, déan athbhreithniú ar na dréacht-uillinneacha agus ar oibriú an chórais dhíshealbhaithe.
