Sonraíochtaí Mhúirín
|
Ainm múnla |
Múnla cliathbhosca glasraí plaisteacha |
|
Ábhar táirge |
HDPE% 2fPP |
|
Méid an Táirge |
530×350×280mm |
|
Meáchan táirge |
1950g |
|
Ábhar múnla le haghaidh cuas &. Croílár |
P20/718/H13 |
|
NÍL cuas |
1 cuas |
|
Córas insteallta |
Rádala te 1 geata tip |
|
Meaisín insteallta oiriúnach |
450T |
|
Méid múnla |
995×815×600mm |
|
Meáchan múnla |
2500KG |
|
Múnla saolré |
níos mó ná 500,000ríomhairí pearsanta |
|
Am Seachadta |
55 lá |
CadMaerógaAathSoiriúnachFnóPlastaVegetableCrátas Mubhs?
Tá na hábhair seo a leanas oiriúnach do mhúnlaí cliathbhoscaí plaisteacha glasraí:
1.Tool Cruach
• Is rogha coitianta é cruach P20. Tá cruas maith agus caitheamh - friotaíocht tar éis cóireála teasa cuí. Is féidir leis instealladh ardbhrú na n-ábhar plaisteach a sheasamh agus a úsáid arís agus arís eile gan dífhoirmiú go héasca, rud atá ríthábhachtach chun cruinneas cruth an chliabháin a chothabháil thar go leor timthriallta táirgthe.
Cruach 2.Stainless
• Úsáidtear roinnt cóimhiotail chruach dhosmálta cosúil le H13. Soláthraíonn cruach dhosmálta friotaíocht creimeadh den scoth. Ós rud é go bhféadfadh cliathbhoscaí glasraí dul i dteagmháil le taise, ithir, agus substaintí éagsúla ó ghlasraí, cabhraíonn friotaíocht creimeadh le fad saoil an mhúnla agus cáilíocht na cliathbhoscaí a tháirgtear a chinntiú.
3. Is féidir leis na hábhair seo na teochtaí agus na brúnna arda a bhaineann le próiseas múnlaithe insteallta plaistigh a sheasamh, mar shampla poileitiléin ard-dlúis (HDPE) agus polapróipiléine (PP), arb iad na plaistigh tipiciúla a úsáidtear chun cliathbhoscaí glasraí a dhéanamh.
Is polapróipiléine é PP. Is polaiméir teirmeaplaisteach é. Tá friotaíocht ceimiceach maith aige, tá sé sách éadrom, agus tá leáphointe ard aige. Is minic a úsáidtear é i bpacáistiú (cosúil le coimeádáin bia), teicstílí (chun cairpéid agus upholstery a dhéanamh), agus páirteanna feithicleacha.
Seasann HDPE do pholaitiléin ard-dlúis. Is cineál poileitiléin é le struchtúr móilíneach níos dlúithe. Tá sé an-durable, tá friotaíocht den scoth le taise agus ceimiceáin. Úsáidtear go forleathan é chun píopaí a dhéanamh le haghaidh iompair uisce agus gáis, buidéil phlaisteacha le haghaidh bainne agus glantach, agus bréagáin.
Conas Múnla Instealladh Plaisteacha Glasraí Ardchaighdeáin a Dhéanamh?
Roghnú 1.Material
• Roghnaigh an Cruach Ceart: Roghnaigh cruach uirlis ardchaighdeáin mar P20 nó H13. Tá cruas maith, friotaíocht caitheamh ag na steels seo, agus is féidir leo brúnna agus teocht ard an phróisis mhúnlú insteallta a sheasamh. A chinntiú go bhfuil an cruach saor ó lochtanna.
Próiseas 2.Machining
• Meaisínithe Beachtais: Bain úsáid as ard-trealamh meaisínithe cosúil le meaisíní muilleoireachta CNC (Rialú Uimhriúil Ríomhaireachta), deileanna, agus uirlisí EDM (Meaisniú Scaoilte Leictreach). Cinntíonn muilleoireacht CNC múnlú cruinn an chuas agus an chroí. Tá EDM úsáideach chun cruthanna casta agus mionsonraí míne a chruthú.
• Rialú Caoinfhulaingt: Coinnigh lamháltais dhian le linn meaisínithe. Mar shampla, ba cheart go mbeadh an oiriúnacht idir an cuas agus an croí beacht chun tiús bhalla ceart an chliathbhosca plaisteach a chinntiú. Tá lamháltas timpeall ±{{0}}.05mm - ±0.1mm coitianta do thoisí criticiúla.
3.Cóireáil Teas
• Cruanú agus Tempering: Tar éis meaisínithe, cuir an múnla faoi réir próisis chóireála teasa cuí. Méadaíonn hardening cruas an chruach, agus laghdaíonn faghartha brittleness agus strus inmheánach. Cuidíonn sé seo le marthanacht agus feidhmíocht an mhúnla a fheabhsú.
Cóireáil 4.Surface
• Snasú: Snasú dromchlaí an mhúnla go bailchríoch ard-snasta. Ní hamháin go gcabhraíonn bailchríoch dromchla réidh le scaoileadh éasca an chliathbhosca plaisteach ach feabhsaíonn sé cáilíocht dromchla an chliathbhosca. Ba cheart go mbeadh an luach garbh dromchla (Ra) chomh híseal agus is féidir, de ghnáth níos lú ná 0.8μm.
• Cumhdach: Smaoinigh ar bhratú cosúil le bratú nítríde a chur i bhfeidhm. Is féidir leis an sciath caitheamh - friotaíocht agus creimeadh - friotaíocht an mhúnla a mhéadú, é a chosaint ó nádúr scríobach an phlaisteach agus ó imoibrithe ceimiceacha féideartha.
Tástáil 5.Quality
• Iniúchadh Toiseach: Bain úsáid as comhordanáidí - meaisíní tomhais (CMM) chun toisí an mhúnla a fhíorú i gcoinne na sonraíochtaí dearaidh. Ba cheart aon diallais a cheartú go pras.
• Tástáil Feidhmiúlachta: Rith múnlú insteallta trialach chun a sheiceáil an bhfeidhmíonn an múnla i gceart. Seiceáil le haghaidh saincheisteanna cosúil le líonadh ceart na cuas, díshealbhú éasca an chliabháin, agus easpa lochtanna mar shots gearr nó warping.
Cad is Próiseas Meaisínithe Do Mhúnla Cliabh Glasraí Plaisteacha?
Is gnách go mbíonn na céimeanna seo a leanas i gceist leis an bpróiseas meaisínithe le haghaidh múnla cliathbhosca glasraí:
1.Dearadh
• Is é an chéad chéim ná an múnla a dhearadh de réir sonraíochtaí an chliabháin glasraí. Áiríonn sé seo méid, cruth, tiús na mballaí a chinneadh, agus aon ghnéithe speisialta amhail lámha nó poill draenála an chliathbhosca. Is minic a úsáidtear bogearraí deartha ríomhchuidithe (CAD) chun samhail 3D den mhúnla a chruthú.
2.Milling
• Is próiseas meaisínithe ríthábhachtach é muilleoireacht. Úsáideann sé gearrthóir rothlach chun ábhar a bhaint as bloc soladach (an cruach múnla de ghnáth). Is féidir leis cruth bunúsach an chuas múnla agus an croí a chruthú. Mar shampla, chun cruth seachtrach an chliathbhosca (cuas) a fhoirmiú, gearrann an meaisín muilleoireachta an bloc cruach go dtí an contour atá ag teastáil le cruinneas ard.
3.Druileáil
• Úsáidtear druileáil chun poill a chruthú sa mhúnla. Maidir le múnla cliathbhosca glasraí, d'fhéadfadh sé seo a bheith i gcomhair poill bioráin ejector (chun cuidiú leis an gcliathbhosca críochnaithe a bhaint as an múnla), nó poill le haghaidh aon iata nó dúntóirí. Déantar trastomhas agus doimhneacht na bpoll a rialú go cúramach de réir na gceanglas dearaidh.
4.Caitheamh
• Má tá comhpháirteanna sorcóireacha ar bith sa mhúnla, cosúil le bioráin nó seafta, baintear úsáid as casadh. Rothlaíonn deil an saotharphíosa agus cruthaíonn uirlis ghearrtha é i bhfoirm shorcóireach.
EDM (Meaisniú Scaoilte Leictreach)
• Tá EDM úsáideach chun cruthanna casta nó mionsonraí fíneáil a chruthú atá deacair a bhaint amach le modhanna meaisínithe traidisiúnta. Úsáideann sé doirteadh leictreach chun ábhar a chreimeadh. Mar shampla, is féidir é a úsáid chun coirnéil ghéar nó patrúin casta a chruthú ar dhromchla an mhúnla.
5.Grinding agus Snasú
• Tar éis an cruth bunúsach a mheaisíniú, déantar meilt agus snasta. Cinntíonn meilt maoile agus réidh na dromchlaí cúplála (cosúil le dromchlaí na cuas agus an chroí a thagann le chéile). Tugann snasta bailchríoch ardcháilíochta don dromchla múnla, rud a chabhraíonn le scaoileadh éasca an chliathbhosca plaisteach tar éis a mhúnlú agus a fheabhsaíonn cáilíocht dromchla an chliathbhosca.
Conas A Inoibrithe a DhearadhPlaisteachCrate Mould?
1.Analyze Feidhm agus Ceanglais an Chliathbhosca
>Tuig an Cuspóir: Bíodh a fhios agat cad chuige a n-úsáidfear an cliathbhosca plaisteach. Má tá sé chun torthaí agus glasraí troma a iompar, ní mór go mbeadh cumas ardiompartha aige. Más chun críocha taispeána atá sé, d'fhéadfadh go mbeadh an aeistéitic níos tábhachtaí.
>Déan staidéar ar na Toisí: Faigh amach go beacht fad, leithead agus airde an chliathbhosca. Smaoinigh ar aon srianta méide mar gheall ar stóráil, iompar (cosúil le feistiú ar phailléid nó trucailí caighdeánacha), nó láimhseáil ag úsáideoirí.
2.Dear an Cuas agus Croí
>Dearadh Cuas: Tugann an cuas cruth seachtrach an chliathbhosca. Dear é le dréacht-uillinneacha cuí. Mar shampla, tá gá le dréacht-uillinn de thart ar 1 - 3 céim de ghnáth chun a chinntiú go n-aistrítear an cliathbhosca go héasca ón múnla tar éis don phlaisteach a bheith soladach.
>Croídhearadh: Is é an croí an chuid istigh den chliathbhosca. Déan cinnte go bhfuil an croí deartha chun na gnéithe inmheánacha riachtanacha a sholáthar mar easnacha le haghaidh neart nó urranna. Ba cheart an t-imréiteach idir an cuas agus an croí a ríomh go cúramach chun an tiús bhalla atá ag teastáil ón gcliathbhosca a bhaint amach.
3.Déan machnamh ar an gCóras Geata agus Rith
>Socrúchán Geata: Roghnaigh áit chuí chun an geata a aimsiú, is é sin an pointe iontrála don phlaisteach leáite. Le haghaidh cliathbhosca plaisteach, is minic a úsáidtear dearadh geata taobh - geata nó imeall. Ba chóir an geata a chur i riocht a ligeann don phlaisteach sreabhadh go cothrom ar fud na cuas múnla chun é a líonadh go hiomlán.
>Dearadh Runner: Dear an córas rádala chun an plaisteach leáite a iompar go héifeachtach ón aonad insteallta go dtí an geata. Is féidir le rádala dea-dheartha dramhaíl a laghdú agus líonadh aonfhoirmeach a chinntiú. Is féidir leis a bheith ina chóras rádala te nó fuar. Tá córais rádala te níos casta ach is féidir leo dramhaíl ábhar agus amanna timthriallta a laghdú.
4.Plean le haghaidh Meicníocht Díshealbhaithe
>Pionnaí nó muinchillí ejector: Cuir bioráin nó muinchillí ejector sa dearadh chun an cliathbhosca soladaithe a bhrú amach as an múnla. Ba cheart líon agus suíomh na bioráin ejector a chinneadh bunaithe ar chruth agus ar mhéid an chliathbhosca. Ba chóir iad a chur in áiteanna inar féidir fiú fórsa a chur ar an gcliathbhosca chun dífhoirmiúchán a sheachaint le linn díshealbhaithe.
5.Aeráil
>Poill Scaoilte nó Feannadh: Dear an t-aeráil cheart chun ligean d'aer éalú ó chuas an mhúnla de réir mar a líonann an plaisteach é. Is féidir le haer gafa a bheith ina chúis le lochtanna mar fholús nó seatanna gearra. Is féidir an t-aeráil a bhaint amach trí phoill bheaga vent nó trí úsáid a bhaint as bealaí scaoilte.
Mould Plaisteacha Double Wall Crate Mould ag críochnú Meaisínithe
Is uirlis déantúsaíochta tábhachtach é múnla cliathbhosca balla dúbailte plaisteacha. Sa phróiseas táirgthe, tá oibriú críochnú an mhúnla an-chriticiúil. Is féidir le cruinneas meaisínithe cruinneas agus cobhsaíocht na múnlaí a fheabhsú, rud a chinntíonn cáilíocht táirgí agus éifeachtacht táirgthe. Seo a leanas na bunchéimeanna oibriúcháin chun an múnla cliathbhosca balla dúbailte plaisteach a chríochnú:
1. Dearadh an bealach próiseas múnla agus an plean próiseála.
Sula gcríochnófar an múnla cliathbhosca balla dúbailte plaisteach, is gá bealach próiseas iomlán agus plean próiseála a fhorbairt. Áirítear leis seo gnéithe cosúil le sreabhadh próisis, paraiméadair phróiseála, roghnú trealaimh, etc., ba cheart na fachtóirí go léir a d'fhéadfadh tionchar a bheith acu ar phróiseáil múnla a mheas chun cáilíocht agus éifeachtúlacht an phróisis phróiseála a rialú go héifeachtach.
2. Déan an seicheamh próiseála agus an modh a chinneadh.
Déan an t-ord próiseála sonrach agus an modh meaisínithe beachtas a chinneadh bunaithe ar struchtúr agus ar riachtanais an mhúnla. Tabhair aird ar theicnící próiseála cuí agus uirlisí gearrtha a roghnú chun cruinneas agus cáilíocht a chinntiú le linn an phróisis meaisínithe.
3. Próiseáil cruth múnla a dhéanamh.
Sula ndéantar próiseáil inmheánach, ba chóir cruth an mhúnla a mheaisíniú ar dtús. Áirítear leis seo sraith nósanna imeachta cosúil le carr garbh, carr meánach, carr fíneáil, agus meilt seachtrach. Éilíonn an próiseas seo aird mhór ar an treo meaisínithe agus ar an uillinn chun ró-ghearradh agus ró-ghearradh a tháirgeadh.
4. Déan meaisínithe cruinneas taobh istigh den mhúnla.
Áirítear le meaisínithe cruinneas inmheánach múnlaí sraith próisis cosúil le druileáil, muilleoireacht, puncháil, agus reaming. Ní mór an próiseas seo a bheith an-chúramach toisc go bhfuil spás inmheánach an mhúnla beag agus go dteastaíonn cruinneas ard, agus mar sin tá gá le teicneoirí a bhfuil taithí acu chun é a oibriú.
5. Déan cóireáil dromchla ar an múnla.
Cuimsíonn próiseáil dromchlaí múnla de ghnáth meilt, snasú agus spraeáil. Tá an próiseas seo dírithe ar réidh an dromchla agus friotaíocht creimeadh an mhúnla a fheabhsú, agus a shaol seirbhíse agus a fheidhmíocht a fheabhsú tuilleadh.
Pacáiste &. Seachadadh
Comhpháirteanna Mhúirín
Cruach Mhúirín
Córas rádala te
Páirteanna Caighdeánacha
Aiseolas Custaiméirí
CCanna
C: Cad iad na hábhair atá oiriúnach do mhúnlaí cliathbhoscaí plaisteacha glasraí?
A: • Go coitianta, úsáidtear poileitiléin ard-dlúis (HDPE) agus polapróipiléine (PP). Tá neart agus marthanacht maith ag HDPE, agus tá sé frithsheasmhach in aghaidh tionchair agus ceimiceán. Is rogha coitianta é PP freisin toisc go bhfuil pointe leá ard aige agus is féidir leis láimhseáil garbh agus coinníollacha comhshaoil éagsúla a sheasamh.
C: Cá fhad a mhaireann múnla cliathbhosca glasraí plaisteacha?
A: • Braitheann saolré múnla ar roinnt fachtóirí cosúil le cáilíocht an ábhair mhúnla, minicíocht úsáide, agus castacht dearadh an chliabháin. Le cothabháil chuí agus faoi ghnáthchoinníollacha úsáide, is féidir le múnla dea-dhéanta maireachtáil ar feadh na céadta mílte go dtí níos mó ná milliún timthriall.
C: An féidir leis an múnla cliathbhoscaí de mhéideanna éagsúla a tháirgeadh?
A: • I gcásanna áirithe, agus comhpháirteanna inchoigeartaithe nó ionsáigh idirmhalartaithe sa mhúnla, is féidir cliathbhoscaí de mhéideanna éagsúla a tháirgeadh. Mar sin féin, le haghaidh athrú suntasach ar mhéid, d'fhéadfadh go mbeadh múnla nua go hiomlán ag teastáil mar is gá an cuas iomlán agus na toisí lárnacha a choigeartú.
C: Conas a chothaíonn tú múnla cliathbhosca glasraí plaisteacha?
F: • Tá glanadh rialta riachtanach chun aon iarmhar plaisteach nó smionagar a bhaint. Tá sé tábhachtach freisin na codanna gluaisteacha den mhúnla a lubricadh chun oibriú rianúil a chinntiú. Cuidíonn iniúchadh tréimhsiúil ar chaitheamh agus cuimilt, go háirithe ar na calafoirt insteallta, bioráin ejector, agus dromchlaí na cuas agus an chroí, le haon fhadhbanna féideartha a aithint agus aghaidh a thabhairt orthu go luath.
C: Cad é an t-am timthriall táirgthe tipiciúil le haghaidh cliathbhosca glasraí plaisteacha a úsáideann an múnla?
A: • Féadfaidh an t-am timthriall a athrú ag brath ar mhéid agus ar chastacht an chliathbhosca, chomh maith le socruithe an mheaisín mhúnlú insteallta. Ar an meán, is féidir leis a bheith idir 30 soicind agus cúpla nóiméad. Áirítear leis seo an t-am chun an plaisteach a instealladh, é a fhuarú go dtí go soladaíonn sé, agus an cliathbhosca críochnaithe a dhíbirt.
