Múnla gcliathbhosca HDPE

 

Ainm múnla	Múnla cliathbhosca HDPE
Ábhar táirge	HDPE/PP
Méid an Táirge	600 x 400 x 320 mm
Meáchan táirge	2.3kg
Ábhar múnla le haghaidh cuas &. Croílár	P20/718H/2738
NÍL cuas	1 cuas
Córas insteallta	Rádala te
Meaisín insteallta oiriúnach	650T
Méid múnla	850X580X900mm
Meáchan múnla	3500KG
Múnla saolré	níos mó ná 500,000ríomhairí pearsanta
Am Seachadta	55 lá

 

 

Is próiseas suimiúil agus riachtanach é déantúsaíocht cliathbhoscaí plaisteacha a chinntíonn go ndéantar cliathbhoscaí ar ardchaighdeán, marthanacht agus inbhuanaitheacht comhshaoil.

Is é an chéad chéim sa phróiseas déantúsaíochta an cineál ceart plaisteach a roghnú do na cliathbhoscaí. Úsáideann monaróirí plaisteach ard-dlúis poileitiléin (HDPE) nó polapróipiléine (PP), atá láidir, éadrom, agus éasca a mhúnlú isteach sa chruth atá ag teastáil.

Tar éis an plaisteach a roghnú, déantar é a leá go dtí staid leachtach agus é a dhoirteadh isteach i múnla atá deartha chun cruth agus méid an chliabháin a theastaíonn a chruthú. Cuirtear an múnla ansin i meaisín a chuireann teas agus brú i bhfeidhm ar an bplaisteach. Tugtar múnlú insteallta ar an bpróiseas seo, agus ligeann sé don phlaisteach cloí le cruth an mhúnla.

Nuair a bheidh an plaisteach fuaraithe agus solidified, osclaítear an múnla, agus baintear an gcliathbhosca nua-chruthaithe. Ansin, seoltar an gcliathbhosca trí sheiceálacha cáilíochta éagsúla chun a chinntiú go ndearnadh é a mhonarú chun na caighdeáin agus na sonraíochtaí riachtanacha a chomhlíonadh.

Ar deireadh, déantar na cliathbhoscaí réidh le haghaidh pacáistithe, rud a bhaineann le haon imill gharbh a ghlanadh agus a scamhadh chun cuma néata agus gairmiúil a dhéanamh ar an gcliathbhosca. Cruachtar na cliathbhoscaí ansin agus ullmhaítear iad le seoladh chuig áiteanna éagsúla chun na críche a bhí beartaithe dóibh.

Mar fhocal scoir, is próiseas ríthábhachtach é déantúsaíocht cliathbhoscaí plaisteacha a bhaineann le roghnú cúramach an ábhair phlaisteacha ceart, dearadh múnla agus múnlú insteallta. Is próiseas riachtanach é a chinntíonn go dtáirgtear cliathbhoscaí marthanacha, láidir agus neamhdhíobhálach don chomhshaol. Trí chleachtais déantúsaíochta ardcháilíochta a leanúint, is féidir le monaróirí táirgí a chruthú a chuidíonn le freastal ar riachtanais shonracha na dtomhaltóirí agus ag an am céanna tionchair dhiúltacha ar an gcomhshaol a laghdú.

 

 

1. Céim deartha: Ar an gcéad dul síos, déantar dearadh múnla cliathbhosca de réir riachtanais an táirge. Ní mór don phróiseas dearaidh fachtóirí éagsúla a mheas, mar shampla nádúr an ábhair, an próiseas múnlaithe, srl.

2. Roghnú ábhair: déantar múnla cliathbhosca plaisteach de ghnáth as cruach le cruas ard, friotaíocht creimeadh agus friotaíocht caitheamh. Tá rogha na n-ábhar seo ríthábhachtach do shaol agus d'fheidhmíocht an mhúnla.

3. Próiseáil agus déantúsaíocht: Déantúsaíocht mhúnla lena n-áirítear muilleoireacht, druileáil, cnagadh agus sraith próisis. Sa phróiseas déantúsaíochta, tá rialú cruinneas agus cáilíocht dromchla ríthábhachtach. Éilíonn sé seo meaisíní speisialaithe agus teicneoirí oilte.

4. Triail agus dífhabhtú múnla: Tar éis an déantúsaíocht a chríochnú, is céim riachtanach é triail mhúnla agus dífhabhtú. Sa phróiseas tástála múnla, is gá cruinneas, neart, rigidity, etc. an mhúnla a sheiceáil, agus é a choigeartú de réir an staid iarbhír.

5. Ullmhúchán táirgeachta: Nuair a bheidh an dífhabhtú múnla críochnaithe agus na ceanglais táirgthe á gcomhlíonadh, is féidir an chéim táirgthe a iontráil.

 

Tá córas rádala te speisialta ag teastáil ó chóras líonadh ábhar plaisteach maith chun cuidiú leis an múnlú, toisc go n-éilíonn táirgeadh cliathbhoscaí láimhdeachais durable innéacs leá íseal d'ábhair HDPE, mar shampla innéacs leá de 4 nó 6 agus mar sin de.

A chinntiú go mbainfidh an córas fuaraithe na torthaí is fearr. Chun múnlaí cliathbhoscaí marthanacha a tháirgeadh, is gá dearadh an uisce fuaraithe a bharrfheabhsú ar an dromchla múnlaithe is mó den mhúnla. Agus múnla aonuaire a tháirgeadh, ní mór ábhar cruach tempered a úsáid le dearadh uisce fuaraithe den scoth.

Roghnaigh meaisín múnlaithe insteallta ardluais chun an múnla a reáchtáil, ní mór luas scriú insteallta (RPM) a bheith níos mó ná 350. Úsáideann an chuid is mó de na monaróirí coimeádáin ar fud an domhain taisc-chnuasaithe chun luas insteallta leá a mhéadú.

Tá dearadh múnla plaisteach HDPE Crate an-tábhachtach freisin. Is fearr modh ejection an mhúnla cliathbhosca a dhearadh mar dhíshealbhú uathoibríoch an chórais mheicniúil, ionas gur féidir an gníomh ejection a chríochnú nuair a osclaítear an múnla. Ar ndóigh, más féidir an meaisín múnlaithe insteallta a bheith feistithe le dhá mheaisín tiomána hiodrálacha le díshealbhú uathoibríoch an mheaisín, is féidir leis an ngníomh ejection nuair a osclaítear an múnla a bheith níos réidh.

I gcás cineálacha éagsúla múnlaí, oibriú ardluais a bhaint amach. Caithfidh an múnla a bheith ard-chruinneas, agus ní mór go mbeadh feidhmeanna treoraithe cruinne ag na gabhálais, ar shlí eile ní féidir feidhmíocht oibríochta ardluais a bheith ag an múnla.

 

 

 

Tá sé riachtanach saol seirbhíse na múnlaí plaisteacha a fheabhsú chun éifeachtacht táirgthe a chinntiú agus costais a laghdú. Seo seacht leid thábhachtacha ar féidir leo cabhrú leat saol do mhúnlaí plaisteacha a leathnú:

1. Cothabháil agus cigireacht rialta:

- Tá cothabháil agus iniúchadh rialta ar an múnla riachtanach. Áirítear leis seo dromchla an mhúnla a ghlanadh, seiceáil le haghaidh scoilteanna nó caitheamh, agus é a dheisiú in am. Is féidir le cothabháil rialta cosc ​​a chur ar fhadhbanna beaga a bheith ina bhfadhbanna móra, rud a fhágann go leathnaítear saol seirbhíse an mhúnla.

2. Úsáid amhábhar ardchaighdeáin:

- Tá úsáid amhábhar plaisteach ardchaighdeáin riachtanach chun an múnla a chosaint. D'fhéadfadh neamhíonachtaí a bheith sna hamhábhair ar chaighdeán íseal a luasóidh caitheamh múnla le linn próiseála.

3. Paraiméadair phróiseála a bharrfheabhsú:

- Tá socrú ceart paraiméadair phróiseála an mheaisín mhúnlú insteallta, mar shampla teocht, brú agus luas insteallta, riachtanach chun an múnla a chosaint ó bhrú gan ghá. Is féidir le brú iomarcach nó teocht míchuí damáiste múnla a dhéanamh.

4. Úsáid córais fuaraithe cuí:

Is é fuarú múnla an eochair chun saol múnla plaisteach a chinntiú. Is féidir le córas fuaraithe éifeachtach an múnla a chosc ó róthéamh, strus teirmeach a laghdú, agus mar sin saol seirbhíse an mhúnla a leathnú.

5. Glac bearta frith-chreimeadh:

- Tá múnlaí so-ghabhálach do chreimeadh le linn úsáide fadtéarmach. Is féidir le bearta frith-chreimeadh cuí, mar shampla úsáid bratuithe frith-chreimeadh agus glanadh rialta, saol seirbhíse an mhúnla a leathnú go suntasach.

6. Rialú ar an timthriall táirgthe:

- Rialú ar an timthriall táirgthe chun an múnla a rith go leanúnach a sheachaint ar feadh i bhfad. Má thugtar am sosa ceart don mhúnla tar éis tréimhse fhada, d'fhéadfaí caitheamh agus strus teirmeach a laghdú.

7. Oibreoirí traenach:

- A chinntiú go bhfaigheann oibreoirí oiliúint chuí ar conas múnlaí a úsáid agus a chothabháil i gceart. Is é an modh oibríochta mícheart ceann de na cúiseanna coitianta le damáiste múnla.

 

 

 

 

 

Cruach Mhúirín

 

Córas rádala te

 

Páirteanna Caighdeánacha

 

 

 

1.‌Dearadh cruthaitheach: Ní hamháin go gcomhlíonann dearadh múnla ár gcliathbhosca méid, meáchan agus riachtanais speisialta na n-earraí, ach tugann sé aird freisin ar chruachadh, iompar agus láimhseáil áisiúil. Tá cineálacha éagsúla múnlaí cliathbhoscaí plaisteacha deartha againn, mar shampla infhillte, in-chruachánach, sraitheach, etc., chun freastal ar riachtanais na dtionscal agus na radharcanna éagsúla, an bosca láimhdeachais a dhéanamh níos cliste, áisiúil, feabhas a chur ar éifeachtúlacht lóistíochta.

2.Material selection: Déanaimid iarracht ábhair nua a úsáid, mar shampla plaistigh ard-neart, ábhair ilchodacha snáithíní, etc., ní hamháin go bhfuil marthanacht maith agus friotaíocht tionchair ag na hábhair seo, ach is féidir leo meáchan a laghdú freisin, saol seirbhíse an bhosca láimhdeachais a fheabhsú. , agus tá na tréithe athchúrsála acu, i gcomhréir leis an gcoincheap um chosaint an chomhshaoil.

Próiseas 3.Manufacturing: trí theicneolaíocht agus trealamh déantúsaíochta chun cinn a thabhairt isteach, déanaimid múnla insteallta cliathbhosca a mhonarú níos cruinne agus níos éifeachtaí. Feabhas a chur ar an bpróiseas, feabhas a chur ar éifeachtacht táirgthe, costais déantúsaíochta a laghdú, chun táirgí agus seirbhísí ar chaighdeán níos fearr a sholáthar do chustaiméirí.

‌4.Buntáiste teicniúil ‌ : Tá teicneolaíocht déantúsaíochta múnla insteallta cliathbhosca plaisteach Zhejiang uathúil ar fud an domhain, le hacmhainní saibhre amhábhar plaisteacha agus miotail, agus bunús láidir déantúsaíochta. Tá Zhejiang suite i gceantar Yangtze River Delta, loighistic áisiúil, in ann múnlaí a dhíol go tapa chuig gach cuid den tír.

5.Maintenance: Ní mór cothabháil agus cothabháil rialta a dhéanamh ar an múnla le linn úsáide, lena n-áirítear seiceáil an méid séalaithe, lubrication agus caitheamh an mhúnla, agus deisiú agus athsholáthar tráthúil. Ag an am céanna, coinnigh an timpeallacht oibre glan agus seachain ábhar eachtrach dul isteach sa mhúnla, rud a dhéanann difear dá éifeacht úsáide.

6. Treocht forbartha sa todhchaí: le forbairt na heolaíochta agus na teicneolaíochta, tabharfaidh déantúsaíocht mhúnla níos mó deiseanna forbartha. Beidh cliste, digiteach agus glas ina threocht thábhachtach de mhonarú múnla sa todhchaí.