Múnla cliathbhosca beoir plaisteach

 

Ainm an mhúirín	Múnla cliathbhosca beoir plaisteach
Ábhar táirge	HDPE
Méid an táirge	348x260x315mm
Meáchan táirge	1.32kg
Ábhar an mhúnla le haghaidh cuas &. Croí	P20/718H/H13/2738
Uimh.	1 Cuas
Córas insteallta	Geataí oscailte rádala te
Meaisín insteallta oiriúnach	450T
Méid an mhúnla	680x510x620mm
Saolré an mhúnla	Níos mó ná 500, 000 ríomhairí pearsanta
Am seachadta	50 lá

 

 

Is príomhuirlisí iad múnlaí bosca beoir plaisteacha chun boscaí beorach a mhonarú agus tá siad ríthábhachtach chun éifeachtúlacht agus cáilíocht táirgthe a chinntiú. Nuair a bhíonn múnlaí bosca beoir plaisteacha á ndéanamh, is cuid an -tábhachtach é an córas fuaraithe, agus is féidir go leor buntáistí a bhaint as an gcré -umha beryllium mar gur féidir leis an ábhar fuaraithe ag an dromchla scaradh.

Tá seoltacht theirmeach den scoth ag cré -umha Beryllium, ar féidir leis an teas a aistriú go tapa agus go héifeachtach ar dhromchla an mhúnla go dtí an t -uisce fuaraithe, ag laghdú go héifeachtach teocht an mhúnla, ag luasghéarú luas an táirgthe agus ag leathnú saol seirbhíse an mhúnla. Is féidir leis an modh fuaraithe éifeachtach seo an dífhoirmiúchán agus an caitheamh de mhúnlaí bosca beorach a laghdú le linn an phróisis táirgthe, ag cinntiú cobhsaíocht agus cáilíocht an táirgthe.

2 Is ábhar atá frithsheasmhach in aghaidh an chré-umha é cré-umha a chaitheamh ar féidir leis caitheamh agus damáiste do dhromchla na múnlaí a chosc go héifeachtach, saol na múnlaí a leathnú, agus costais chothabhála a laghdú. Trí úsáid a bhaint as cré -umha beyllium mar an t -ábhar fuaraithe ag an dromchla scaradh is féidir a chinntiú go mbeidh réidh agus beacht dhromchla an mhúnla, ag déanamh táirgeadh boscaí beoir plaisteacha níos fusa agus níos éifeachtaí.

Tá friotaíocht creimthe den scoth ag cré-umha Beryllium freisin, atá in ann creimeadh leachtanna ceimiceacha ar nós aigéid agus alcaileacha a sheasamh, ag cinntiú go n-oibreoidh sé go fadtéarmach na múnlaí. Tá sé seo thar a bheith tábhachtach do mhúnlaí bosca beoir plaisteacha, mar is minic a thagann siad i dteagmháil le réitigh cheimiceacha éagsúla agus amhábhair leachtacha le linn an phróisis táirgthe.

4. Ag baint úsáide as cré -umha beryllium mar an t -ábhar fuaraithe ag dromchla scaradh múnlaí bosca plaisteacha beoir is féidir le héifeachtúlacht táirgthe a fheabhsú, cáilíocht an táirge a chinntiú, saol seirbhíse na múnlaí a leathnú, agus costais chothabhála a laghdú.

 

 

 

Is é HDPE giorrúchán poileitiléin ard -dlúis agus is ábhar plaisteach an -choitianta é. Tá go leor buntáistí ag baint le hábhar HDPE a roghnú agus cliathbhosca beorach á dhéanamh.

Ar an gcéad dul síos, is plaisteach sách láidir agus buan é HDPE. Ciallaíonn sé seo gur féidir leis an gcliathbhosca beorach, déanta as HDPE, úsáid fhadtéarmach agus láimhseáil arís agus arís eile a sheasamh. Tá sé seo thar a bheith tábhachtach do mhonaróirí agus do dháileoirí beorach, mar is gá dóibh sábháilteacht agus sláine na dtáirgí a chinntiú le linn iompair.

Ar an dara dul síos, is ábhar plaisteach sách éadrom é HDPE. I gcomparáid le miotail nó ábhair throm eile, tá an cliathbhosca déanta as HDPE níos éadroime le linn láimhseála, ag laghdú déine saothair na n -oibrithe agus ag cuidiú le héifeachtúlacht a fheabhsú agus costais a shábháil.

Ina theannta sin, is ábhar eacnamaíoch é HDPE. I gcomparáid le roinnt plaistigh ard-ghrád eile, tá costas táirgthe HDPE sách íseal, rud a fhágann go bhfuil an cliathbhosca beorach déanta as HDPE ar phraghas measartha, rud a fhágann gur rogha eacnamaíoch é do mhonaróirí.

Ina theannta sin, is ábhar plaisteach in -athchúrsáilte é HDPE. Sa lá atá inniu ann, le feabhas leanúnach ar fheasacht chomhshaoil, tá forbairt inbhuanaithe anois mar fhócas ar aird daoine. Má roghnaítear ábhar HDPE in -athchúrsáilte a úsáid chun cliathbhosca beorach a dhéanamh is féidir leis an tionchar ar an gcomhshaol a laghdú agus riachtanais um chosaint comhshaoil ​​a chomhlíonadh.

 

 

Sa phróiseas táirgthe de mhúnla cliathbhosca beoir plaisteach, beidh tionchar díreach ag dearadh agus ag barrfheabhsú an chórais sceite ar chaighdeán táirgí agus ar éifeachtúlacht táirgthe. Is féidir le córas sceite maith aeir agus gás a bhaint go héifeachtach, cosc ​​a chur ar fhoirmiú lochtanna amhail boilgeoga agus pléascanna gearra, agus a chinntiú go gcríochnóidh siad an dromchla agus go bhfuil neart an táirge ann.

Chun an córas sceite den mhúnla cliathbhosca beoir plaisteacha a bharrfheabhsú, is féidir linn na bearta seo a leanas a dhéanamh:

1. Cainéal sceite réasúnach a dhearadh: Le linn chéim dearaidh an mhúnla, ba cheart struchtúr agus méid an táirge a bhreithniú go hiomlán, agus ba cheart an cainéal sceite a dhearadh go réasúnach chun a chinntiú gur féidir aer agus gás a urscaoileadh go réidh nuair a líontar ábhair phlaisteacha. Ba chóir go mbeadh an cainéal sceite chomh gearr agus chomh díreach agus is féidir, agus ba chóir go seachnófaí coirnéil marbha agus limistéir charntha ábhair chun sceite réidh a chinntiú.

2. Líon na gcalafort sceite a mhéadú: Is féidir le líon na gcalafort sceite ar an múnla feabhas a chur ar an éifeachtúlacht sceite agus cosc ​​a chur ar aer a bheith gafa sa mhúnla. Ba chóir na calafoirt sceite a dháileadh go cothrom, ag clúdach dromchla iomlán an mhúnla chun cosc ​​a chur ar fhoirmiú boilgeoga agus instealltaí gearra i limistéar ardbhrú an táirge.

3. Coigeartaigh suíomh an chalafoirt sceite: de réir chruth sonrach agus gnéithe struchtúracha an táirge, déan suíomh an chalafoirt sceite a choigeartú. Is iondúil go socraítear calafoirt sceite ag an deireadh is faide agus an chuid is tibhe den táirge chun a chinntiú gur féidir an t -aer a urscaoileadh go réidh.

4. Bain úsáid as snáthaidí sceite nó córais sceite neomatach: trí shnáthaidí sceite a leagan síos ar dhromchla an mhúnla nó taobh istigh den chuas múnlaithe agus trí chórais aer comhbhrúite nó folúis a úsáid chun cuidiú le sceite, is féidir an éifeachtúlacht sceite a fheabhsú, agus is féidir foirmiú boilgeoga agus instealltaí gearra a sheachaint.

5. An córas sceite a ghlanadh agus a chothabháil go rialta: an córas sceite a ghlanadh agus a chothabháil go rialta, ábhair charntha agus eisíontais a bhaint as na calafoirt sceite agus na bealaí, a chinntiú go bhfuil siad réidh, agus go seachnófar bacainní a d'fhéadfadh a bheith ina gcúis le sceitheadh ​​lag.

 

 

Ní mór do mhúnla insteallta beoir plaisteacha dul faoi chóireáil réamhfhoirmithe (ar a dtugtar dearadh cúitimh droim ar ais freisin), go príomha chun dul i ngleic le crapadh agus dífhoirmiú dochúlaithe plaistigh de bharr airíonna ábhartha, coinníollacha próisis, etc. le linn múnlú agus fuaraithe insteallta, ag cinntiú cruinneas tríthoiseach, neart struchtúrach agus saol seirbhíse an táirge deiridh.

1. Caithfear lochtanna bunúsacha mhúnlú plaisteach a chúiteamh

1.1 Saintréithe crapadh ábhair

Déantar crapadh toirte ar phlaistigh (mar HDPE, PP) nuair a leáítear agus a fhuaraítear iad (ráta crapadh tipiciúil 1.5% go 4%).

Crapadh anisotropic: Tá difríocht shuntasach idir na rátaí crapadh sa treo sreafa agus an treo ingearach (mar shampla, laghdaíonn HDPE 1.5% sa treo sreafa agus 3% sa treo ingearach), rud a fhágann go ndéantar dífhoirmiú warping.

1.2 Fuarú míchothrom

Is féidir leis na difríochtaí i rátaí fuaraithe i gceantair éagsúla den mhúnla comhchruinniú strus teirmeach a chruthú. Mar shampla, fuaraíonn imill an chliathbhosca beoir phlaisteacha síos go tapa agus fuaraíonn an t -ionad go mall, agus mar thoradh air sin déantar dífhoirmiúchán cuasach nó dronnach.

1.3 Treoshuíomh Móilíneach agus Strus Iarmharach

Nuair a shreabhann an leá, socraítear na slabhraí móilíneacha feadh an treo sreafa. Tar éis an fhuaraithe, cruthaítear strus inmheánach. Is féidir é a scaoileadh tar éis stórála fadtéarmacha nó faoi fhórsa, agus mar thoradh air sin athruithe tríthoiseacha.

2. riachtanais fheidhmiúla an bheorachcliathánachRéamhfhoirmiú a thiomáint

2.1 Tá cruinneas ardtoiseach ag teastáil

Ní mór an cliathbhosca beorach a chomhordú go beacht leis na pailléid líne líonta agus iompair. Má sháraíonn an diall tríthoiseach ± ​​0. 5mm, d'fhéadfadh fadhbanna a bheith mar thoradh air mar shuaitheadh ​​buidéal agus cruachta éagobhsaí.

2.2 Riachtanas Déine Luchtaigh

Ní mór do gach cás 24 go 36 buidéal beorach a iompar (le meáchan iomlán de 15 go 25 cileagram). Má tharlaíonn comhchruinniú struis mar gheall ar dhífhoirmiú, tá seans ann go mbeidh sé ag scoilteadh ag pointí lag.

2.3 Riachtanais Athchúrsála

Ní mór don chliathbhosca beoir plaisteach níos mó ná 200 uair a sheasamh de luchtú, díluchtú agus glanadh. Is féidir le cóireáil réamhfhoirmithe cosc ​​a chur ar dhífhoirmiú dochúlaithe de bharr scíthe struis fadtéarmach.

 

 

 

 

Cruach mhúdla

Córas rádala te

 

Codanna caighdeánacha

 

 

 

 

>1. Cad is múnla cliathbhosca beoir plaisteacha ann?

Is uirlis é a úsáidtear chun codanna plaisteacha a tháirgeadh trí phlaisteach a instealladh isteach i gcuas an mhúnla.

>2. Cad iad na hábhair a úsáidtear chun múnla cliathbhosca beoir plaisteach a dhéanamh?

Is iad na hábhair is coitianta a úsáidtear chun múnlaí insteallta a dhéanamh ná cruach ardcháilíochta, mar shampla P20, 718, 2738, etc.

>3. Cad é an próiseas chun múnla cliathbhosca beoir plaisteach a dhéanamh?

Áirítear leis an bpróiseas chun múnla a dhéanamh innealtóireacht dearaidh, cláir mheaisín, monarú uirlisí, tástáil mhúnla agus bailíochtú.

>4. An féidir múnlaí a oiriúnú do riachtanais shonracha táirge?

Is féidir, is féidir múnlaí a oiriúnú do riachtanais shonracha táirge ag brath ar dhearadh agus sonraíochtaí an tionscadail.

>5. Cad iad na fachtóirí atá le breithniú agus ár múnlaí plaisteacha á ndéanamh againn?

I measc na bhfachtóirí atá le breithniú agus múnlaí plaisteacha á ndéanamh tá dearadh táirgí, roghnú ábhar plaisteach, roghnú ábhar múnla, cumas meaisín múnlaithe insteallta, am fuaraithe, agus riachtanais chothabhála múnla.

>6. Cá fhad a thógann sé sraith amháin de mhúnla a dhéanamh?

Is féidir leis an am a thógann sé chun múnla a dhéanamh athrú ag brath ar chastacht agus ar mhéid an mhúnla.

Mar sin féin, is iondúil go dtógann sé idir 6 agus 8 seachtaine.

>7. Cad is féidir a dhéanamh chun cáilíocht an mhúnla a chinntiú?

Chun cáilíocht an mhúnla a chinntiú, ba cheart dearadh agus innealtóireacht chuí, ábhair ardchaighdeáin, agus nósanna imeachta rialaithe cáilíochta dochta a úsáid le linn an phróisis iomláin chun an múnla a dhéanamh.

>8. Cá fhad a mhaireann múnla?

Is féidir le saolré an mhúnla a bheith éagsúil ag brath ar cháilíocht an mhúnla, na gcleachtas cothabhála, agus na gcoinníollacha oibriúcháin. Is féidir le múnla dea-chothaithe fanacht ar feadh na céadta mílte timthriall.

>9. Cad iad na buntáistí a bhaineann le múnlaí insteallta plaisteacha a dhéanamh?

I measc na mbuntáistí a bhaineann le múnlaí plaisteacha a dhéanamh tá amanna táirgthe níos tapúla, costais níos ísle in aghaidh an aonaid, cruinneas ard, agus an cumas cruthanna agus dearaí casta a tháirgeadh.

>10. An féidir ár múnla cliathbhosca beoir plaisteacha a dheisiú agus a chothabháil?

Is féidir, is féidir é a dheisiú agus a chothabháil chun a saolré a leathnú. Is féidir le cothabháil rialta miondealuithe a chosc agus caighdeán comhsheasmhach a chinntiú.